Honeywell MC-PDOX02现场输入输出模块现货

类目：RELIANCE
型号：MC-PDOX02
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主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件

Honeywell MC-PDOX02现场输入输出模块现货

可编程控制器和MT500型触摸屏人机界面。MT500型触摸屏直观生动地显示PLC、PC机上的数据信息。S7-300是模块化中型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。该控制系统主要由主控制柜、现场控制箱、若干测量传感器和辅助电器（称重传感器、压力传感器、电磁阀等由生产厂家配套供给）等组成，具有仓泵运行远程自动、远程手动、现场手动三种控制方式，控制方式的转换由设置在主控制柜上的转换开关完成。开关切换至自动位置时，点击要使用的仓泵画面，可选择其中一种方式。
S7-300系列PLC作为西门子公司的新一代产品，具有以下特点:
（1）功能强:极强的计算性能，完善的指令集，MPI接口和通过SIMATIC NET联网能力强;
（2）快速:指令处理极其快速，功能强大的CPU只需0.3ms就可处理1024个二进制语句，在文字处理方面也同样表现出色;
（3）通用:高性能模板和六种CPU适用任一场合，模块可扩至3个扩展机架，用户友好的WINDOWS STEP7编程;
（4）全集成:全部模块化，运行可靠，操作方便，特别适合于比较恶劣的工况。本系统PLC由电源模块、模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块和中央处理单元组成。控制系统组成框图如图2所示。
图2 出灰控制系统图
图2 出灰控制系统图
四、软件设计
1、系统界面设计
系统界面分系统主画面与系统操作画面。在系统主画面中，可以选择要操作的仓泵和要启停的系统。
在操作画面中，运行人员可观察每个仓泵的运转情况，也可对每个仓泵进行远方操作或根据运行工况对系统的参数进行修正，以保证系统的正常运行。故障发生后，可以在操作画面进行故障的处理。系统的操作画面如图3所示：
图3 操作画面
图3 操作画面
2、系统程序设计
（1）在系统程序设计中，为防止在自动运行状态下，由于灰量大或别的原因使出灰过程受阻，引起灰管压力上升慢，给系统造成仓泵内灰已出完的假象，从而导致系统判断失误。为避免系统操作引起堵管，在程序中设置了一分钟的延时时间，在出料阀打开一分钟后再检测灰管的压力，给出灰过程的顺利进行提供可靠的保证。
（2）为防止过程参数的影响，特设定了出料时间和进料时间。为防止重量信号出现故障而使控制系统一直处于进料状态，引起仓泵灰满特设定进料时间，无论重量信号有无达到设定值，都将停止进料。另外由于灰管压力不只受出灰过程的影响，而且还受来气母管压力的影响，当来气管压力升高时，会造成出灰过程顺利，灰已全部出完，但灰管压力长时间下降不到给定值。因此在程序设计中增加了出料时间，当出料时间大于8min时，系统就自动停止出灰，进入下轮循环，有效地避免了系统长时间不出灰的状况。 When the current flows, the diode will generate power loss due to the conduction voltage drop, making the diode hot. In order to prevent the diode from heating and serious damage, the current specification of the general diode is (5-10) io of the rated output current of the power supply, and the heat sink can be added to the diode to reduce the temperature rise when the diode is working. In industrial fields or medical auxiliary industries, oxygen or hydrogen is needed. Some customers use water electrolysis to produce oxygen and hydrogen. However, after the completion of water electrolysis, oxygen and hydrogen will react chemically and discharge externally while generating water. This discharge voltage will be poured back to the output end of the switching power supply at the front end of the system, causing the switching power supply to have a reverse voltage / current, affecting the normal operation of the switching power supply. When the output end of the switching power supply is connected to different loads, due to the load characteristics, the load may generate voltage when the system is working. This voltage will flow back to the output end of the switching power supply, affecting the normal operation of the power supply and the system, and even damaging the switching power supply. Based on three cases of switching power supply in practical application, this paper gives different solutions to prevent backflow voltage by analyzing the mechanism of backflow voltage.

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