HONEYWELL 10004/I/I数据记录器模块备件

类目：HONEYWELL霍尼韦尔
型号：10004/I/I
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主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
HONEYWELL 10004/I/I数据记录器模块备件

硬件成套组屏3面柜，同时电站还有直流系统组屏3面柜，励磁系统组屏2面柜，继电保护系统组屏2面柜，高压系统组屏11面柜，引风机变频控制等低压系统组屏13面柜，以及若干现场操作箱等。
三、控制系统功能
焦炉煤气电站计算机控制系统能实时、准确、有效地完成对电站被控对象的安全监视和生产运行。为提高电站监控和运行管理的自动化水平，确保电站安全可靠运行，改善运行维护人员的工作条件，实现电站无人值班，提高电站的经济效益。其完成了如下控制功能：
1. 数据采集和处理
计算机控制系统定时采集锅炉燃烧系统、汽轮机发电系统以及继电保护系统中各种模拟量、脉冲量和开关量，并对采集的数据进行越限检查、复限检查和状态检查，记录并保存检查结果。
2. 运行监视和事件报警
计算机控制系统监视信号有：锅炉燃烧系统中主要工艺参数如煤气流量、空气流量、炉膛压力、汽包液位、蒸汽流量、蒸汽温度、蒸汽压力、残氧含量等，以及汽轮机发电系统中主要机电设备运行参数如电流、电压、功率等。
另外监视电站各生产过程中设备状态、对越限和状态事件的报警以及事故顺序记录。
3. 继电保护系统功能
继电保护功能由该PLC远程I/O站完成全站主变及线路的保护功能。采用许继公司全微机式的继电保护系统。汽轮机组部分的保护采用GCHF系列微机保护；主变、10KV线路保护装置则分别采用GCHF-BZ11和GCHF-311C保护装置。
4. 焦炉煤气电站主要控制功能
焦炉煤气锅炉燃烧系统包括：煤气和空气输送、混合、燃烧、烟气排放；锅炉补水输汽；锅炉和燃气热交换；其它一些辅助设备。
焦炉煤气锅炉燃烧系统的主要控制有：煤气支管流量调节、空气总管压力调节、空气支管流量调节、煤气支管流量调节、空燃比调节、煤气放散调节、炉膛压力调节、除氧器液位控制、除氧器压力控制、给水泵给水流量控制、汽包液位控制、汽包压力控制、蒸汽温度控制、汽包紧急放水和紧急放汽控制、过热蒸汽减温控制、给水泵启停控制、循环水泵启停控制、凝结水泵启停控制、射水泵控制启停控制等。
汽轮机发电系统包括：一台汽轮发电机组、一台主变压器、一台厂用变压器、两回10kV出线、10kV断路器和隔离开关、400V厂用配电系统、220V直流系统及油水风等辅助设备。
汽轮机发电系统的主要控制有：机组开/停机操作、机组同期、机组发电、机组有功、无功调节、断路器分/合操作、线路送电/停电、机组辅助设备启/停控制、工况或运行方式转换操作。
5. 汽包液位调节控制
在上述电站各项控制功能中，维持汽包液位稳定在汽水循环中具有重要意义。其汽包液位的调节控制是电站众多控制之中难点与重点，本文着重介绍。汽包液位示意图如下：汽包液位控制是为了维持汽包液位在一定范围内变化、保持给水量变化波动较小。汽包液位过高，影响汽水分离器正常工作，造成出口蒸汽中水份过多、蒸汽带盐份，使过热器管壁和汽轮机叶片结垢，严重时导致蒸汽带水，造成过热器管道和汽机冲击，同时会使主汽温度急剧变化，直接影响机组安全性和经济性。汽包液位过低，可能使锅炉循环水工况破坏，造成水冷壁供水不足而爆管。
汽包液位调节控制必须采用三冲量调节。redundancy concept to avoid downtime, fast processing cycle and high accuracy are just some of the advantages of industrial Ethernet. Unfortunately, machine designers have to choose between six different industrial Ethernet protocols that compete simultaneously in the current market. Sometimes it is not necessary to implement and support one of them just to get higher performance, so as to pay a high upfront investment.
"Is industry standard Ethernet necessary In most cases, it is enough to maintain the serial bus system and combine it with simple office standard Ethernet." Mr. Armin Beck, product manager of heyouxun gateway in Germany, commented on the inevitable transformation of industrial Ethernet. In fact, it makes sense to continue to use the existing serial bus system. For example, rigorous real-time response is usually only required in motion control applications. For more than 95% of other applications, it is completely irrelevant. Processing cycles less than 1 millisecond are only needed in a few cases. If machine control through serial bus system proves to be a reliable practice, and now you want to run remotely through Ethernet

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