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ALSTOM CONVERTEAM 029.223960/00自动化卡件燃机通用电气模块

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ALSTOM CONVERTEAM 029.223960/00自动化卡件燃机通用电气模块

类目:RELIANCE
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主营DCS控制系统备件,PLC系统备件及机器人系统备件,
优势品牌:Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件

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PLC选用SPB30点主机加16点输入/出扩展。总计46点(30入/24出),满足一般需求。具有以下特点:(1) 具有各种32位运算指令;(2) 40点、60点带内部时钟;(3) 具有浮点运算功能,及相应三角函数运算功能;(4) 具有PWM等脉冲控制功能;(5) 具有多段斜坡保持控制功能;(6) 具有矩阵、PID、数字开关读入等功能;2. 人机界面选用富士新一代人机界面UG221H-LE4。该机集控制,通讯,数据处理及人机界面于一体,具有以下特点:可直接与富士 三菱 欧姆龙 松下 西门子 AB GE等近30个厂家的100多种PLC通讯; 可直接与计算机、单片机等通讯;带打印机接口(并行/串行);可直接连接富士G11 P11 E11及6000V高压变频器,一台POD可同时与多台变频通讯;可进行多重连接,一台POD可带多台PLC,一台PLC可带多台POD;一台POD可以同时与不同厂家的PLC通讯(目前限FUJI、OMRON、三菱、夏普);可直接连接温控表,多可连接31台;通过POD可以直接在电脑上对三菱PLC进行上/下载、监控,无须插拔,方便调试;网络功能强大,可以上挂以太网、PROFBUS-DP、CC-LINK、T-LINK、SX总线等,而且可以和具有MODBUS功能任意设备通讯;具有32位RISC CPU,通讯速度可达115200bps;开发软件功能强大,可随意开发定制,且方便易用;适应工业现场环境,可靠性高,前面板防水等级IP65;具有屏幕保护功能、浮点运算,四级密码功能,可接摄像头;可以在线编程调试,无须插拔,具有仿真功能,无须PLC即可调试程序,快速修改画面;3. PXR4型温控器该机有以下特点:能充分替代AO/AI模块,带有数据显示。输入/输出可在热电偶,PT1OO,4-20MA 中任意选择。PID控制由自身实现。免除编和与调试人员工作辛苦。参数可通过POD或PXR两方面设置。价位为1入/1出,800元/台。且温控表上还有相应报警与控制输出。
四.结论对于大量应用AI/AO模块的开发人员来说,用温控表来实现相应功能,实在是一种享受。对于小型PLC来说,多路模拟量用PXR实现是好不过。因为每台单独设定或集体设定都可方便实现,还可以在POD上集中显示相应参数。汽机保护系统是一个汽轮机安全监控及辅机联锁系统,它能在汽机正常工作、启动和停止运行方式下,连续监视汽机的运行参数及状态,并且进行逻辑运算和判断,通过联锁装置使设备按照既定的合理程序完成必要的操作或未遂事故,以保证汽轮机的安全。它在防止运行人员操作事故及系统故障情况下引起的安全事故方面起着非常重要的作用。常规的保护是用继电器用硬接线连接,可靠性较低,信号的改动比较麻烦。
PLC是采用积木式结构,以及模块化的软件设计,使得系统安装和现场接线简便,并可按积木方式扩充和删减其系统规模。由于它的逻辑、控制功能是通过软件完成的,因此允许设计人员在没有硬件的情况下进行“软设计”工作,从而缩短了整个设计、生产、调试周期。工厂在1#、2#气轮机的大修改造中对气轮机的保护使用了PLC。
2、系统方案设计指导思想
(1) 高可靠性 系统采用西门子S7系列PLC为核心,硬件集成度和系统可靠性极高。 (2) 电源冗余化 直流电源 24V DC电源采用双套高频开关型直流电源,其过流等保护功能齐全,允许输入电压波动范围大,输出稳定性好;各单元单独供电,进一步提高供电可靠性,一旦工作电源出现故障,另一路电源立即无间断自动投入运行,不会对系统正常工作产生影响。distributed all over the world must rely on the industrial Internet to work together. Because of its own characteristics, industrial production must ensure the real-time transmission of the network. Therefore, the use and popularization of TSN network must be imperative, If the industrial Internet with TSN function is abandoned because of fear of network security, it is tantamount to giving up eating because of choking. Due to the use of a large number of servo systems, robots and other equipment on site, there are high requirements for the transmission of digital and analog quantities, and the real-time data transmission is also just needed. At this time, TSN network must be an indispensable network feature of the production site. Single machine systems and small-scale production systems are far from meeting the needs of global production.
In practical application, the upper equipment integrates ERP system and MES system through CC link ie TSN to coordinate the whole production, monitor and analyze the production data in real time, so as to ensure that the factories