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主营产品广泛应用于冶金、石油天然气、玻璃制造业、铝业、石油化工、煤矿、造纸印刷、纺织印染、机械、电子制造、汽车制造、塑胶机械、电力、水利、水处理/环保、锅炉供暖、能源、输配电等等。
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
机械制造业自动化的发展可由如下几个特征作以归结：
( l ）以单板机为代表的计算机控制思想在中国开放的初期阶段成了次自动化的主流。 在这个时期工厂和院校的合作起了积极的推动作用。
( 2 )自80 年代中期以后在欧美已经成熟的PLC 产品开始走向中国市场。由于历史的原因进口的PLC 产品在国内市场上一直处于垄断地位（国产的PLC 只占5 ％左右）。PLC 在这里主要解决的是逻辑顺序的控制问题。从硬件角度上讲，主要是开关量的控制问题。其I / O点数一般不超过60 。 ( 3 ）直到目前为止，自动化水平较高的机器仍然是从欧美进口的。就机械的自动化而论，国产的机械和欧美的同类产品相比，其主控系统的差别在于：欧美制造的机械中使用了新一代PLC 产品。国内的少数厂家也正从观望走向新技术的使用和开发。总言而之，中国的民族机械制造业正在走着一条希望之路，也是一条艰辛之路。所谓希望，是指我们懂得如何向欧美国家学习先进的经验，学习如何集成高水准的自动化元器件和技术，走独立自主之路，自己开发新一代的机械，从而减少单纯机械设备的进口。而且中国的机械正在以越来越大的规模取得或扩大在东南亚的市场。所谓艰辛，是指我们的机械制造业和欧美先进的同行相比，还有着较大的差距。
3 ．企业素质 我国机械制造业与欧美差距不仅表现在设备和技术方面，而且更重要的表现在素质方面。我们不妨就此作一下解剖。 ( l ）急功近利 有相当一部分企业往往采取一些短平快的举措，而不去从长计议，在产品规划和开发上做工作，而是拼命压低产品的成本，制造出价廉而物不美的产品。这便是所谓的Made in China 效应。
( 2 ）一群羊式的市场作风 一种产品在市场上走俏，大家会一窝蜂似地制造相同档次的甚至仿造这种产品。结果不言而喻，产品失去了个性，这个市场会在残酷的价格竞争中变得无序和混乱起来。市场难做也是必然的。 ( 3 ）产品的开发意识 系列化和标准化应该作为开发一个具有竞争力的产品的基本出发点。系列化的产品不仅能使市场不断扩大和更新，而且产品开发时所投入的人力、物力会很容易被系列化产品的长期效应补偿。仅举一例，有些厂家在考虑机械的自控系统时往往为节省经费在PLC 和单板机之间选择后者。在投入了大量人力和时间后，当此产品的市场疲软需要转向时，又要几乎重新做开发工作。然而采用PLC 就可以大大减轻开发工作量。在中国，人工不再便宜，而时间的浪费又怎样用金钱计算呢？此外，标准化应是在产品开发起初厂家作调研的。它不仅是和国内国际同类产品配套接轨的问题，而且还是衡量产品质量的问题。中国民族企业要走向世界，标准化是一站。
4 ．对技术引进的消化
毫无疑问，对外开放给民族企业带来了生机，然而技术引进的目的并不是让别人教会如何使用设备，而是消化技术，掌握技术以期自己在技术上得到发展。当然，中国民族企业的振兴更需要政府创造一个良好的大环境。在这个前提下若对上述问题没有足够的重视，便容易形成一个恶性循环：即产品销路不好→没有资金开发新产品→产品销路不好的模式。the normal work of other substations. Thus, the reliability of the whole system is greatly improved. In addition, this control mode actually forms a modular network topology, and the expansion and reduction of the system can be operated like building blocks. Of course, the modularization of the system also requires that the software also has the characteristics of modularization, that is, when adding hardware, add corresponding software modules on the application software plane without changing the original software.The factory automation network can generally be divided into three levels, namely, the management level, the control level and the field level. Among them, the control layer and the field layer are mainly responsible for the organization and implementation of control or monitoring decisions. Physically, these two layers are mainly realized by means of field bus (such as can, PROFIBUS, etc.). The management level is the highest level of the whole network. The graphic display of the whole system, management decision-making and implementation, information exchange and exchange between subsystems or with external systems, database management and other intelligence belong to this network level.
