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主营产品广泛应用于冶金、石油天然气、玻璃制造业、铝业、石油化工、煤矿、造纸印刷、纺织印染、机械、电子制造、汽车制造、塑胶机械、电力、水利、水处理/环保、锅炉供暖、能源、输配电等等。
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
在本系统中，CPU 的型号是CP774 ，并扩展了16 点输入的D1439 、8 点继电器输出的DO720 、8 点晶体管输出的D0435 、计数模块DI/ 13.5 和显示屏幕PROVIT200O 。1.2 系统的工程过程 本系统有手动和自动两种工作工况。在手动工况下，可以实现主电机点动、切点动、翻点动和系统急停。在主电机点动时，可把螺纹钢送入主机的送料机构；切点动可把多余的螺纹钢切掉；翻点动可把已切断的螺纹钢从料台上翻转下来。设置手动工况确保在设备维修和出现故障时也便于操作。 在自动工况下，利用光电转换器来计量主机所送螺纹钢的长度，一旦达到设定值，PCC 立即给跟切缸发出跟切的信号，D3 通电，跟切缸带动切刀运动，延时一定时间后，给切断缸发出切断信号，如切刀在Dl 一边，Dl 就通电；反之则D2 通电，同时给翻转缸发出翻转信号，即D5 通电。由于采用了双刀切断，切断缸到位后便是下一循环的初始位置，而跟切缸、翻转缸到位后立即复位，即D3 断电，D4 通电，跟切缸退回，D5 断电，翻转缸复位，为下一循环作好准备。PCC 采用通用的PC 机作为在线编程开发工具，编程软件为一个多窗口界面的集成开发环境，程序结构设计为一种称为GDM (Graphic Design Method) 图形设计方法下的模块式设计，它通过将整个项目（应用程序）划分为项目、处理器和任务等不同层面，各个层面上均采用GDM 图形方法来设计各模块间的结构关系，GDM 为编程者在对项目总体的把握上，提供了一个分析和管理的强有力的工具。 PCC2003 有低速级（TC# TC #4）和高速级（HS # l）两个任务级别，如图3 所示。箭头越往上，任务级别越高，其扫描周期也越短，别的任务可中断低级别的任务。PCC 的系统调度管理软件根据扫描周期把时间分成片，按照任务级别的高低自动先后循环往复扫描程序。校直切断机是用于将钢筋校直并切断成设定长度的设备。原有设备其校直速度仅30m/min ，随着建筑行业的不断发展，对校直切断机的生产效率和自动化程度提出了越来越高的要求。由上海交通大学和锡山市荡口通用机械厂联合研制的高速自动校直切断机其校直速度可达120 m/min ，生产效率和自动化程度大为提高。随着校直速度的提高，对控制设备的检测、控制、数据处理的实时性也提出了较高的要求。PLC 以其工作可靠（MTBF 为10 万小时以上）并适用于恶劣的工作环境而得到了广泛的应用。但传统的PLC是单任务型的，不能处理多任务模块。PCC (Programming Computer Contoller）是近年来发展起来的一种新型PLC ，它具有多任务处理能力，适合于控制功能复杂、对实时性要求高的场合。
1 PCC 的多任务处理原理
传统PLC 是单任务型的，应用程序对系统来说仅有一个。PLC的系统软件对应用程序反复执行，每执行一遍的时间称为扫描周期，PLC 的扫描周期多在1 – 5ms ，该时间足以能识别外部的按钮、开关等的输人并做出响应，这种输人输出的延迟能被大多数的开关型控制场合所接受。然而，在对实时性要求较高的场合，单任务控制方式显得不够灵活甚至不能胜任。
具有多任务处理能力的PCC 的结构模型如图1 所示，操作系统内核是具有多任务能力的标准操作系统，主要为多任务应用程序提供资源管理。模型的中间层是PCC 软件包，它在操作系统内核的基础上对系统任务、多任务应用程序进行管理。network in China was put into operation in September 2004, laying a foundation for the localization and industrialization of SVCS in the power system.
The SVC of the power transmission system requires extremely high reliability and requires full digital control. This system requires point by point calculation, with 100 points sampled in a power frequency cycle. The rate of point by point control cycle is also 200 μ s. If higher-order harmonics are to be calculated, the control cycle rate will be higher, belonging to μ S-level closed-loop control, so only the hardware level control method can meet the requirements. Ni compactrio not only integrates FPGA hardware but also is particularly suitable for industrial field control, which is very consistent with the requirements of all digital control system.
TSC + TCR type SVC
SVC has three basic configurations: 1. Fixed capacitor + thyristor controlled reactor (FC + CR). 2. Thyristor switched capacitor (TSC). 3. Thyristor switched capacitor + thyristor controlled reactor (TSC + TCR). Among them, the combination of TSC + TCR is the optimal solution under normal circumstances.
