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YASKAWA JAMSC-B2902V伺服驱动电机模块

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YASKAWA JAMSC-B2902V伺服驱动电机模块

类目:RELIANCE
型号:JAMSC-B2902V
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产品广泛应用于冶金、石油天然气、玻璃制造业、铝业、石油化工、煤矿、造纸印刷、纺织印染、机械、电子制造、汽车制造、塑胶机械、电力、水利、水处理/环保、锅炉供暖、能源、输配电等等。
主营DCS控制系统备件,PLC系统备件及机器人系统备件,
优势品牌:Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件

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工业以太网,外围控制系统采用工业以太网,以太网可以提供从工厂设备层到厂级信息的络的技术支持,现场总线和PLC专用网络还不可能提出这么大范围的信息传输能力。为了符合电厂未来的发展和改造,网络交换机采用模块化结构,具有网管功能,同时支持IE浏览器管理。
外围控制系统和PLC、监控软件接口,以及与第三方通信接口采用OPC规范,并且OPC支持远程通信。
Genius总线是采用逻辑令牌环协议控制通讯介质的分配使用,是实现CPU和I/O之间通讯的途径,使用双绞线,不加中继器,总线长可达2.3公里,保证了通讯的可靠。
4.2外围控制系统的实时性
主机采用PACSystems RX7i系列产品 ,I/O卡件采用Versamax产品,两者之间通过GENIUS总线实现连接,满足电厂外围控制系统对于数据通信实时性的要求。GENIUS总线的通讯速率可以达到156k。在选用以太网交换机时选用低延迟的工业交换机产品,工业级以太网交换机的收发延迟需要控制在数个微秒级,保证整个网络的传输延迟满足实时控制的要求。
4.3外围控制系统的可靠性
全厂的辅助控制系统关系着全厂辅助系统的稳定可靠运行,系统的可靠性成为构建外围控制系统时需要考虑的一个主要因素。本着“管理集中,控制分散”的原则,减少风险的集中,采用较好的网络拓扑结构来满足外围控制系统可靠性要求。主要有以下几点:
a、由于电厂电磁干扰大,必须采用光纤介质来增加网络的抗干扰能力。
b、通讯网络冗余配置,在条件允许的情况下,好实现通讯介质的冗余配置,以提高系统的可靠性和实时性。
c、依据“管理集中,控制分散”原则,电厂运行人员可以在集控室或其它现场控制室对全厂辅助系统实现集中监视和控制,但过程控制数据库要相对分散在水煤灰三个独立的服务器中。
在本系统中,CPU采用冗余配置,GE Fanuc PACSystems系统的冗余,通过光纤来切换工作CPU和冗余CPU,能够达到真正意义上的冗余。
CPU和I/O模件的通讯采用GENIUS总线,保证了通讯的抗干扰性,同时网络采用双缆结构,实现了通讯介质的冗余,增加了控制系统的可靠性。
4.4外围控制网络的软件配置的高可用性
除了采用冗余和高可靠的硬件设备组建高可用性外围控制网络,还必须合理配置整个外围控制系统的监控软件架构。监控软件是外围控制系统的核心,所有外围控制子系统的上位机监控软件选择高性能的可靠的统一的产品。GE Fanuc PACSystems系统的开放性,确保和上位机监控系统InTouch之间的联接。
由于全厂外围控制系统I/O点数庞大,全厂外围控制系统软件架构采用基于分布式过程数据库的客户/服务器(DBC)模式。各系统通过本区域的容错服务器采集辅助系统的过程数据,下层所有的PLC只与该容错服务器有接口。这样,每个PLC只有一个上位机接口,避免了多台上位计算机和PLC接口,大大减轻了PLC通信接口的负荷,不仅提高了系统响应速度,而且提高了系统可靠性,解决了全厂外围控制系统速度慢的问题,而且大大提高了系统运行稳定性。
5 结束语
凤台电厂辅助车间控制系统集成具有许多优势。首先,辅助车间控制系统实现了辅助系统集中监控及综合调度,它能够实现整个电厂辅助系统的优化控制,大限度地满足电厂机组安全、高效运行的要求。其次,辅助车间控制系统高度的自动化和网络化,可大限度地节约人力资源,提高劳动生产率,实现效率大化,满足投资方的要求,实现投资的良性互动。再次,PLC型号实现了全厂统一,各辅助车间均采用GE Fanuc公司的PACSystems RX7i PLC,硬件统一,这样就为全厂辅助车间连网造创造了十分有利的条件,同时减少了备品备件的数量。
后,电厂辅控系统实施是一个必然的发展趋势,辅助车间控制系统的联网,进而与电厂SIS系统及MIS系统实现联网,真正实现全厂网络化,使电厂竞争力更加强大。(4) PCC products can be easily networked through field bus technology to form a distributed control system and realize factory automation (FA). (5) PCC products have strong communication capability. In addition to the standard network communication protocol, the serial communication protocol of any third party can be easily made through the frame driver. (6) MP (multiprocessor) and LP (intelligent peripheral) technologies ensure the information processing capability of the system in terms of hardware. (7) high precision motion control (including CNC Technology) and temperature control functions are integrated into the system in the form of special modules. Entrepreneurs in China's machinery manufacturing industry can not but consider how to make their products competitive when they enter the 21st century. The level of complex machinery depends on its automatic equipment to a large extent. High level mechanical automation should have the following characteristics:
(1) The equipment is intelligent, but the operation is simple
This is one of the obvious trends in the development of mechanical automation. In the future, automatic production will reduce human intervention more and more, and the training and operation of operators will become more and more simple through systematic judgment, reasoning and help.