REXROTH VT-HNC100-1-23/W-08-P-0 R900958999冗余系统工控模块库存

类目：其他
型号：VT-HNC100-1-23/W-08-P-0 R900958999
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REXROTH VT-HNC100-1-23/W-08-P-0 R900958999冗余系统工控模块库存

瑞昌明盛进出口贸易有限公司
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
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效果比较理想，每分钟连续加工产品数量达12个，车削外圆之跳动面及锥度能保持在0.05mm以内，单次进刀量可以达到0.8mm，完全达到工艺的要求。六：结束语转子外圆自动精車机调试完成后已经正式移交客户使用，客户反映效果良好，在此基础上将进一步利用台达机电产品配套开发转子外圆自动精車机系统，台达DOPA系列人机界面和ES系列PLC在转子外圆自动粗车机这种小型机加工设备上的成功应用，为台达机电产品在工控领域开拓更广阔的市场奠定了基础。喷漆房水濂柜在使用过程中，风量达不到要求，经过现场仔细观察并进行实验，发现原因有以下几方面： 1、排风管道部分阻塞，无法产生有效风量； 2、风机长期使用轴承磨损，巡检人员仅通过声音便判断当前风机工作状态，不科学； 3、风机仅采用接触器实现开关控制，无法实现风量调节功能； 4、水濂柜风机设备无法通过设备监控系统集中采集信息，不符合现代设备监控要求。二、方案　针对出现的问题1，我们进行了管道更换并优化为分节可拆卸管道，针对问题2，3，4我们决定设计方案进行改造。水濂柜排风控制系统是以艾默生EC20 系列
PLC
为核心，触摸屏作为操作界面，变频器作为
执行机构
的自动化系统。HMI通过RS232与EC20 PLC的COM0相连，支持MODBUS协议。EC20 PLC通过端口1的RS485网络控制1台EV1000变频器，支持MODBUS协议。 2.1方案框图：
图2-1
图2-1
图2-1 喷漆车间水濂柜排风水循环控制系统框图
2.2变频器通信协议设置变频器频率给定通过PLC给定方式， EV1000（非标）变频器支持MODBUS协议，可与EC20 PLC组成485网络，下面是变频器端设置的参数：变频器端通信参数设置：表2-1 变频器通信参数设置

通信给定频率控制子程序如下：

2.3 PLC端通信协议设置 EC20 PLC拥有两个通信端口COM0及COM1，两个口分别支持的协议如下：表2-2 COM0及COM1口支持通信协议

在本应用中，将COM0设置为MODUBUS从站协议，COM0口连接触摸屏RS232口，设置画面如下:
图2-2
图2-2
图2-2 COM0口通信参数设定
COM1口设置为MODBUS主站协议，连接变频器485通信端，参数设置画面如下：
图2-3
图2-3
图2-3 COM1口通信参数设定
2.4 EVIEW MT506S端通信 EVIEW端需要设置好通信口的格式，设置界面如下：
图2-4
图2-4
图2-4 EVIEW端通信参数设定
触摸屏因其能够实时、形象且生动的显示当前设备的运行信息而在工业上得到广泛的应用，本次对水濂柜排风系统改造也应用到触摸屏，其中触摸屏的各个画面如下： 2.5欢迎界面
图2-5
图2-5
图2-5 触摸屏欢迎画面
2.6启停画面
图2-6触摸屏启停画面
图2-6触摸屏启停画面
2.7参数设定changes with the static blade angle θ、 The inlet temperature T and outlet pressure P2 vary over a considerable range. Therefore, the set value of the anti surge control system varies with the static blade angle θ、 The inlet temperature T and the outlet P2 changeWhen the inlet temperature is - 10 ℃, the compressor has the smallest operating area and the most stringent anti surge requirements. Therefore, we set the surge control model based on the theoretical surge line with the inlet temperature of - 10 ℃. Taking - 10 ℃ as the lower limit of temperature correction and assuming that the inlet temperature is - 10 ℃, the outlet pressure of the compressor under each stationary blade angle is the same as the corresponding pressure in the surge line at winter temperature, and the relationship between inlet flow differential pressure (H%) and outlet (P2%) is obtained, as shown in Table 3:

The surge line at the inlet temperature of - 10 ℃ is drawn from the data in Table 3, as shown in Figure 7, and its mathematical model is stored in the regulator. So far, according to the static blade angle θ%、 The inlet flow differential pressure h-10 ℃ at the inlet temperature of - 10 ℃ can be calculated by the outlet pressure P2%. From table 1, the ratio of inlet flow differential pressure h t% at each stator angle to inlet flow differential pressure h-10 ℃% at inlet temperature of - 10 ℃ can also be obtained, h t% / h-10 ℃%, as shown in Table 4:

The parameters are plotted in Figure 8. As mentioned earlier, the lower the inlet temperature is, the more stringent the anti surge requirements are. Therefore, the relationship between the inlet temperature T% and h t% / h-10 ℃% can be obtained from Figure 7, that is, the temperature correction line y = - 0.7357x + 1.1989, where x ――― T%, y ――― (h t% / h-10 ℃). 4.2 implementation steps of anti surge control process compressor inlet temperature: te1458 measurement range: - 50-100 ℃ compressor inlet force: ft1405 / 1 measurement range: 0-1253 PA outlet pressure: pt1482 / 2 measurement range: 0-0.4 MPa stationary blade transmitter: zt1401 measurement range: 22 ° - 79 ° use programmable regulator PNA3 to realize anti surge control process, The steps are as follows: 1) according to the measured value of