TEICONEX 3351自动化PLC工控卡件库存

类目：TRICONEX
型号：TEICONEX 3351
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瑞昌明盛进出口贸易有限公司
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
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为满足在高负荷连续运行生产条件下高精度的工作性能，我们选择的是西门子800系列自动称重给料机，其秤架部分的设计独特，与一般常用的杠杆式和多托辊悬浮式秤架设计不同，采用了被称为“三无”的直接承重式秤架结构，即：无杠杆、无支点、无平衡重，也就是没有称重承载器。其独特的称重系统减少了负荷的死区，并将有效负荷直接作用于称重传感器上，来达到准确测量的目的。双称重传感器在外部安装，易于接近和维护。它通过保证精度、加强混料连续性、缩短检修停工期、增加可计量性及记录可保持性来提高工厂效益。同其他秤架结构相比，它具有结构简单、设计紧凑；安装维护方便；模块化设计，通用性好；高达± 0.5 %的设计精度完全可以满足生产需要。　　另外，单托辊双传感器的设计结构，既保证了整个称重系统的平衡性（两点支撑），同时在生产过程中出现布料不均匀时，还可以通过其配备的BW500 积算器所具备的配平(Balance)技术将系统精度保持在理想的状态。　　秤体结构设计　　目前国内生产称重给料机的厂家非常多，市场竞争也非常激烈，为了降低成本，很多公司在节约成本上做了很多“改进”，使得称重给料机的秤体所采用的材料钢板厚度、所用材料、制造工艺方面都显得比较“单薄”。这样往往使用户在长期使用称重给料机的过程发现，秤体部分的结构在物料长期的“冲击”下不断地变形，后影响到测量的精度和稳定。　　西门子公司作为一家国际知名的德国公司，在制造工艺方面也体现其“大家风范”：整体秤架全部采用6mm冷轧钢板；不同国内外大部分厂家普遍采用焊接或工字钢的设计结构，西门子WF系列称重给料机整体采用了折钢技术，全部用螺栓连接，整体无焊缝。这种一丝不苟地制造产品的态度，让我们也非常信服。积算仪（控制器）　　一般地讲，配料控制所用的称重给料机的控制器分为三种模式：单机控制器、机组控制器、PLC型控制器。　单机控制器一般采用和皮带秤配套的带控制功能的积算仪或采用以单片机技术为基础的控制器来实现，优点是配置灵活，与称重给料机一一对应使用，一台设备出现故障不影响其他设备工作，属于分布式控制；缺点是能实现的功能受到限制，经常需要配其他控制系统才能实现较为复杂的控制功能。　 PLC型控制器是以PLC这种目前在工业生产中普遍采用的控制设备为硬件，通过软件组态实现配料的功能。优点是：组态方式灵活、通讯方式多样、性价比很高，特别适合多台称重给料机共同组成较大型的配料系统的应用；缺点是：目前很多公司采用PLC的I/O输入功能直接接受来自称重传感器的模拟量信号，不仅精度很差，而且抗干扰能力很弱，在有些单位还出现过系统整体失控的严重事故。

图2：安装在控制室的BW500积算仪
　BW500积算仪（如图2）是为皮带秤和称重给料机设计的功能强大的积算仪，真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。它的强大的模块话功能设计保持了稳定可靠的特性，也具备了组态灵活from the personnel on duty during operation. In the process of recovering ballast water, special personnel are required to operate and monitor the operation of the equipment on site, which affects the recovery efficiency of ballast water and brings a lot of inconvenience to production, equipment use and maintenance. The site photo of ballast water lifting pump house is shown in Figure 1.Site photo of ballast water lifting pump house

2、 Design and implementation of remote control system in order to change the backward production mode of on-site operation of ballast water lifting pump house and improve the recovery efficiency of ballast water, it is decided to transform the control system of ballast water lifting pump house. By establishing the ControlNet network communication between the control system of the ballast water lifting pump house and the control system of the pump house in the East auxiliary construction area and compiling the software program, the remote monitoring and control of 4 submersible pumps, 6 electric valves and 2 clean water mixers in the lifting pump house are realized, the action of 5 float level meters and the change of the water level of the ballast tank are reflected

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