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TRICONEX 310489自动化PLC工控卡件库存

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TRICONEX 310489自动化PLC工控卡件库存

类目:TRICONEX
型号:TRICONEX 310489
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还大大提高皮带管烟草工业生产中,烟丝的配比工艺段无疑是非常关键的工艺环节之一。所谓烟丝配比,是指按生产中叶丝的流量为基数,将梗丝、膨胀烟丝、薄片烟丝以及残丝中的几种按各自的设定比例和叶丝进行实时均匀的掺配。配比型电子皮带秤是完成此项工艺段加工过程的核心设备,而影响其精度的关键因素之一就是称重信号的采集精度及稳定性,它将直接关系到烟丝配比的质量,从而也在很大程度上决定着后续烟支成品的内在吸味质量的稳定性和均衡性。虽然电子皮带秤的技术已经相对比较成熟,但对于应用设计者而言,技术进步的探索之路永无止境。
二   配比型电子皮带秤的工作原理电子皮带秤按其工作用途分类,一般分为计量型、控制型、配比型三种类型。计量型—计量物料的瞬时流量及累计重量。控制型—均衡地控制物料重量,使物料按设定流量通过。配比型 —实现叶丝、梗丝、薄片丝、残丝等的设定配比。      配比型电子皮带秤称重系统由多台称量装置组成并集中控制,集称量、配比于一体,具有交互式多任务、多参数计量功能,能够对通过该配比系统的多种烟丝进行动态累计称量、流量控制,并按一定比例进行掺配。2.1 电子皮带秤工作原理      各种烟丝通过限量管(或直接下落)到称量装置的皮带上,随皮带向前运转,当其通过称量装置有效称量段时,其重量通过输送机皮带和计量托辊加到荷重传感器上,传感器感受负荷产生的信号直接送入称重模块SIWAREX U中,经称重模块SIWAREX U采集并转换的数据直接经S7系统总线送入PLC数据采集系统,检测称量段上的单位长度重量q(kg/m),同时测速装置检测出皮带运行速度v(m/s),经过PLC运算得出瞬时流量和累积量并进行显示。瞬时流量为:Q=3600×q×v(kg/h)累积量为:G=∫q×v×d t(kg)其中:q=w×h×p sw  — 秤体上物料宽度(m),与限量管宽度有关。   h   — 秤体上物料厚度(m),与限量管开口高度有关。   p s  — 物料比重(kg/m3)   v  — 带速(m/s)2.2  电子皮带秤配比工作原理       配比型电子皮带秤控制系统以通过主称量装置的物料瞬时流量为基准,与掺配称量装置相对应的设定掺配比例运算后,作为该掺配装置的设定流量,同时将测得的通过该掺配装置的瞬时流量与设定流量信号进行比较,利用PLC进行PID控制运算,输出调速信号调节电机的转速,从而改变皮带速度,以达到自动调整掺配流量的目的。2.3  电子皮带秤控制系统组成配比型电子皮带秤主控柜部件采用德国西门子公司 S7-300系列PLC,其电控系统功能框图见图1。

图1  电控系统功能框图       S7-300 PLC由CPU317-2PN/DP、高速计数模块FM350-2、称重模块SIWAREX U、数字量输入输出模块和电源模块组成。CPU317-2PN/DP主要用于主过程控制及Profinet通讯。包含数字量输入点和数字量输出点、模拟量输入和模拟量输出回路,其中数字输入点和数字输出点承担着整个电子皮带秤的数字量输入和输出控制以及提供与外部联机时所需的输入和输出信号;模拟量输入用于4-20mA流量外设定采样;模拟量输出用于变频器控制及瞬时流量4-20mA输出。 through the network. The advantages of ControlLogix System include modular and high-performance control platform suitable for sequence, process, transmission and motion control, unrestricted mixing of multiple processors, networks and I / O, general programming environment and Logix control engine, connection to NetLinx open network structure, and a wide variety of I / O modules [1]. 2. The structure of the remote control system after the transformation, according to the characteristics of the two sets of control systems of the ballast water lifting pump house and the pump house in the East auxiliary construction area, after full demonstration, it is decided to use the ControlNet network to establish the control network communication between the ballast water lifting pump house control system and the pump house control system in the East auxiliary construction area, and realize the remote control of the ballast water lifting pump house through the preparation of software program. ControlNet network is a highly stable, highly determined and secure I / O network for key applications. It is an open and technologically advanced control network to meet the requirements of real-time and high-throughput applications. ControlNet network adopts the general industrial protocol CIP (original control and Information Protocol), which is widely proved in the field of industrial communication. It integrates the network functions of I / O control and peer-to-peer communication, and provides high-speed and high-performance network communication for these two network functions. The feature of ControlNet network is that it opens the fieldbus IEC61158 and European standard en50170 to completely 

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