TRICONEX ICM6211自动化PLC工控模块

类目：TRICONEX
型号：TRICONEX ICM6211
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瑞昌明盛进出口贸易有限公司
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优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
TRICONEX ICM6211自动化PLC工控模块

目前国内多数玻璃工厂使用的配料控制系统是2O世纪8O年代开发的。主要由计算机、配料控制器、PLC、给料控制装置等组成。配料控制器控制每台秤的补料、排料，PLC控制配料时序，计算机对整个配料过程进行监控和管理。这种系统的配料控制器、PLC、计算机之间存在大量的数据交换。
2 传统配料控制系统的主要不足(1)系统硬件线路复杂传统配料控制系统中配料控制器与PLC、配料控制器与给料控制装置、PLC与给料控制装置之间有大量的I／O接口，每台秤的配料控制器与计算机都有通讯网线。这样的系统结构决定了其硬件线路的较为复杂性。．(2)计算机与配料控制器的通讯可靠性差由于计算机没有专用的与配料控制器通讯的软件，计算机与配料控制器的通讯软件是各配料系统供应商自己用“VB”或“VC”等语言编程进行通讯的，考虑难免不周，控制过程会出现通讯不畅、实时采用数据不正确等问题。(3)系统可靠性不高由于浮法玻璃配料是长期连续工作的，系统硬件线路的复杂及计算机与配料控制器的通讯可靠性差决定了其系统可靠性不高、故障排查难、维修不方便。
3 新型配料控制系统的构成(1)新型配料控制系统的结构及原理随着电子技术的迅猛发展，PLC的功能越来越强，越来越多地应用于各种控制领域。PLC已从传统的顺序控制发展为对各种工业需求的控制，其中就有专门应用于配料的配料控制模块，实现配料控制。支持PLC的计算机控制软件也越来越多，世界上主要的计算机控制软件都能支持主流的PLC，使计算机与PLC的数据交换变得简单、可靠。西门子公司的PLC是世界上的PLC之一，其SIWAREX称重模块就是应用于S7—300、S7— 400 PLC的配料模块。新型配料控制系统是以PLC称重模块代替配料控制器，使整个配料过程在PLC的全程控制下进行。新型配料控制系统由计算机、PLC、给料控制装置等组成，其控制结构见图1。每台秤的传感器信号直接进入对应的称重模块，计算机与PLC之间通过PROFIBUS通讯协议通讯，PLC根据配料时序直接控制每台秤每种料的补料、排料。触摸屏作为计算机控制的后备控制器。当计算机系统不能正常工作时，触摸屏承担配料系统的管理及各种配料参数修改功能，使系统能继续正常配料，从而进一步提高了系统的可靠性。触摸屏与PLC通过MPI协议通讯。

(2)新型配料控制系统的硬件设备计算机系统采用的工控机或服务器，确保计算机系统可靠工作。PLC采用西门子S7—300、S7—400 PLC。从功能上讲S7—300、S7—400都能实现控制，考虑到S7—400要比S7—300贵很多，从考虑系统成本的角度，一般用S7—300。当CPU要冗余时，采用S7— 400和ET200的组合。触摸屏采用能与西门子S7系列PLC通讯的产品，如DIGITAL或GE等公司的产品。电磁振动给料机采用电磁振动给料机控制装置控制，螺旋给料机采用变频器控制。(3)新型配料控制系统的软件fully realize all network functions such as device configuration, real-time control and information collection on the same link. Support the integration of FF foundation fieldbus. Since the laying distance between the PLC cabinet of the ballast water lifting pump house and the PLC cabinet of the pump house in the East auxiliary construction area exceeds 1.5km, in order to ensure high communication quality, the system adopts optical fiber communication. Therefore, a set of photoelectric conversion device is added in the PLC cabinet of the ballast water lifting pump house and the PLC cabinet of the pump house in the East auxiliary construction area, which is composed of 1756-rpa optical fiber relay adapter and 1756-rpfm optical fiber relay module. The connection diagram between the two systems is shown in Figure 2:

Figure 2: system connection diagram 3 The setting of control network the original control system of ballast water lifting pump house is CompactLogix, and the control system of pump house in East auxiliary construction area is ControlLogix. Whether CompactLogix suitable for OEM control or ControlLogix integrating discrete, process, motion and transmission control, it is a Logix control platform with a new generation of control concept. All Logix will be based on the unified Logix control engine and use the unified configuration software. At the same time, the whole Logix embodies the concept of NetLinx, which can realize various control applications on the Logix platform and provide a reliable foundation for the field control layer for electronic manufacturing.

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