HONEYWELL FC-PSU-UNI2450U V2.1模块产品外观工控系统库存

类目：RELIANCE
型号：FC-PSU-UNI2450U V2.1
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HONEYWELL FC-PSU-UNI2450U V2.1模块产品外观工控系统库存

制浆造纸过程特点进行了系统而深入的研究，建立了84个过程模型，14个整机（整个装置）的动态数学模型；开发了6个软测量软件并实现了工程化；结合制浆造纸过程特点，开发了13个先进控制算法，建立了5个在线优化系统，实现了全装置优化运行。基于上述研究成果开发完成大型造纸厂生产过程建模、控制与优化商品化工程软件，并成功应用于制浆造纸企业的蒸煮、洗选、打浆、造纸、蒸发、燃烧等装置的计算机控制系统中，达到如下指标：蒸煮过程：Kappa偏差降低47.88%；洗选过程：纸浆中碱液浓度降低3.16%；打浆过程：打浆度标准差降低50.70%；软测量平均精度2.48%；抄造过程：纸浆水份偏差降低61.00%；蒸发过程：蒸汽消耗量降低6.01%，黑液处理能力提高15.09%；燃烧过程：碱回收率提高到92.10%，运行周期提高28%。项目取得重大的经济效益。随着企业规模不断扩大及产品多样化，完善工艺操作及工艺控制，充分挖掘技术及管理潜力，创造更佳经济效益，实现管理及决策的自动化和科学化日益显得重要，自动化技术与信息技术的应用，是制药企业发展的迫切需要。
本项目针对生物化工过程关键工业设备或工业过程，如发酵罐、反应釜、提取罐、蒸发器等，进行软测量、过程控制、过程优化、系统集成与工程应用的总结提炼与考核完善，终形成生物化工过程成套专用控制系统，并分品种按单元进行应用实施，获得单元设备佳经济效益；随后，构建生产调度与生产管理系统，实现处方管理、批次生产调度、生产线管理、批量跟踪及安全管理，对单品种生产过程进行优化，并进一步实现多品种协调，获得整体佳经济效益。终，建立全厂信息管理系统，实现综合自动化。
二、主要功能与技术指标
1）生物发酵过程成套专用控制系统。包括1）生物发酵过程参数测量系统：发酵罐温度T、发酵罐压力P、发酵液体积V、空气流量FA、冷却水进出口温度T1和T2、搅拌马达转速RPM、搅拌马达电流I、泡沫高度H等发酵过程物理参数；pH值和溶解氧浓度Do等发酵过程化学参数；生物质呼吸代谢参数、生物质浓度、代谢产物浓度、底物浓度以及生物比生长速率、底物消耗速率和产物形成速率等发酵过程生物参数。2）生物发酵过程常规控制系统：消泡控制、罐温控制、罐压控制、pH控制、溶氧控制、补料控制等。3）生物发酵过程建模、先进控制与优化：pH、反应温度的优化曲线控制、培养基添加过程优化策略、传递过程优化策略等。
2）合成反应过程成套专用控制系统。以间歇生产过程综合经济指标优为目标，集间歇生产管理和间歇生产过程控制为一体的间歇控制系统。它除了包括程序间歇控制系统的全部功能外，还有配方处理、过程优化、在线或离线的统计过程控制、批量生产管理、计划与调度、能量管理等功能。
3）中药提取过程成套专用控制系统：现代中药制备工艺包括：药材->水洗->烘干->切碎->水提取三次->过滤->树脂吸附->水洗涤->洗脱->减压浓缩->醇沉->过滤->减压浓缩->低温干燥或喷雾干燥->成品；中药提取生产过程，是依据GMP规范，按给定的配方，生产一定量产品的过程，是典型的间歇生产过程。 as well as the temperature parameters in the monitoring well. The gas reaching a certain concentration is dehydrated and purified, and then sent to the power generation system for conversion into electric energy.

2、 System configuration and function realization:

1. The number of points in the monitoring can be 1 ~ 10 points, and the gas extraction and concentration monitoring are carried out for all monitoring points.

2. The system adopts the way of Kingview remote monitoring and Siemens PLC local control. The hardware includes Advantech industrial control computer, S7-300 PLC host, aoyuexin PLC module, gas analysis instrument, etc.

3. The upper computer monitoring software is completed based on Kingview 6.55, which realizes the local and remote control, manual and automatic adjustment of on-site air extraction pump, condenser and gas valve, and simply realizes the parameter setting, output control, data acquisition and alarm recording of the whole system. The on-site application is stable and reliable with good effect.

4. Function realization flow chart

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