WOODWARD 9907-175卡件PLC自动化模块

类目：RELIANCE
型号：WOODWARD 9907-175
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瑞昌明盛进出口贸易有限公司
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WOODWARD 9907-175卡件PLC自动化模块

SPEED7 在工厂自动化中
很明显，即使在光伏系统的建立期间，为了确保无故障的生产过程，一个高性能的控制系统网络是很重要的。15个分散的处理过程需要被控制和集中监测，并显示在全部的操作和控制台上。为了能满足这些高要求，设计工程师们选择了VIPA的SPEED7 CPUs。
通过进行大量的测试，工程设计师们确信高性能的SPEED7 PLC系统拥有世界上快的STEP7（硬件PLC）编程处理器，是一个完美的解决方案。在一共15个分散程序区中，整个TPV系统都由VIPA的CPU 315SN/NET控制。集成有以太网CP343处理器的CPU既要相互之间通讯，也要与冗余的CPU 317SN/NET主控制器连接通讯。他们集成的CP343处理器可以建立高达64个独立的连接，并且它的SPEED7处理器技术拥有令人印象深刻且无可匹敌的性能。
集成的，大容量的程序存储器和装载存储器，为编程和数据处理提供了充足的存储空间。如果需要，在无需更换CPU的情况下，就可以通过存储器组态卡（MCC）将它的存储器空间扩大到8 MB。
SPEED7 CPU极高的性价比也是将多个PLC系统整合到每台机器上的关键因素。整个PLC系统由VIPA 300S来组成。300S系列的数字和模拟IO模块可以很好的与各种传感器和执行器连接。此外，西门子S7-300的许多特殊模块（例如功能模块和通讯处理器）也能够与VIPA的CPU相结合，使SPEED7系统成为一个通用控制系统。
对于可视化产品的选择，也来自于可靠的VIPA产品系列。每个TPV系统设有20多个控制和监视面板。每个面板配有10.4”触摸屏，确保足够的观察和控制。以太网网络使得在任何工作站，监测和控制整个生产过程成为可能。SCADA可视化软件使用的正是广泛应用的Movicon软件包，它已用于世界范围内数千家公司，该软件也是VIPA触摸屏的标准。
用于SCADA和HMI应用程序的用户友好和人性化的开发界面，对于创建工程简单快速，且没有变量的限制。在开发和试运行的过程中，VIPA支持小组提供了全面的建议和支持。高品质、灵活的PLC与可视化组件的结合，再加上紧密的技术支持的优势，使得VIPA成为一个理想的合作商。
VIPA 公司
在过去的20多年中，VIPA公司快速发展，从初提供特殊的控制系统组件，发展为现今引领自动化解决方案的创新者，提供全系列的PLC系统。VIPA的成功，证明了一个事实：observing the display and working state of the computer monitoring screen. The engineer station has the right to configure and operate each system, and can set the material system, display the train number, cycle and program information of the current charging car, display the production process, print the program and other functions. In addition, in order to adapt to the process operation, each control station is equipped with trough and charging operation station, blast furnace operation station, hot blast stove operation station and bag dust removal operation station. All digital output points are electrically isolated from external equipment by relays, and analog input and output signals adopt modules with photoelectric isolation. Communication network the whole automation system consists of two-level control system and two-level communication network. Ensure the integrity and rationality of the system and ensure the automatic operation of the system. Industrial Ethernet: the four control stations of blast furnace