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WOODWARD 8237-1006工控卡件输入输出模块现货

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WOODWARD 8237-1006工控卡件输入输出模块现货

类目:RELIANCE
型号:WOODWARD 8237-1006
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E:1次吹泡————设定时间到————2次吹泡————设定时间到————————   慢速抽真空——设定时间到———快速抽真空————设定时间到————(选择辅压框)   ,辅压框快速下降————辅压框慢速下降————保压——保压时间到————延时冷却——设定时间到————冷却风机开——设定时间到——风机停————消真空——设定时间到————脱模吹气——设定时间到——抽芯回,模架延时下——设定时间到————模架比例慢速下降到位————抽芯复位,同时压边框快速上升————压边框慢速上升————卸料,   一个工作循环结束。同时在执行动作时如发生意外可以按急停按钮,动作立即停止;所有动作在触摸屏界面上都有模拟显示。         4. 参数调整:通过触摸参数调整屏界面对生产工艺中的产品型号、动作时间设定、温度设定、压力和速度设定、加热板加热位置及加热功率百分比。   5. 图6;进入产品选择界面,根据需要选择符合和产品工艺对应产品后确认。 6.其它的参数调整进入对应的调整介面,根据产品的工艺卡要求进行调整。如图4,5,6。 三、注意事项:      1, 实施接线时,务必关闭电源。   2,
控制柜
电源必须采用符合标准的三相五线制供电,所有设备体上之接地端子务必正确的接地,可提高产品的安全性。   3, 交流电源不可连接于行程开关等信号端,否则可能造成严重的损坏,因此在通电前请再次确认接线是否正确。   4, 为了防止干扰,触摸屏与控制柜之间的连线请务必使用有被覆的屏蔽线,且不可与AC200V以上的回路并排走向。   四、PLC程序的编制:   西门子S7-200使用西门子的STEP 7-MicroWIN 进行方便快捷的编程,它可以在STL、梯形图、FBD逻辑方框图之间切换编程,丰富的指令集基本上可以满足中小型设备的应用。 附:部分触摸屏介面图1~6
图一
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图二
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图三
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图四
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图五
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图六
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四、系统优点 真空吸塑机是利用真空吸力,将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品。其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。 目前,机器采用交流接触器进行限温,分区采用固态继电器进行通断控制的方案。: 1)以PLC+固态继电器来代替可控硅来进行温度控制的方式。可以进行温度控制方案编程,保存每种材料的控制参数,提高温度控制精度。 2)固态继电器对每个电砖进行独立温度采样和独立输出控制,提高控制的柔性。 3)对加热元件的控制采用PWM脉宽调制技术,减少PID调节的波动性,减小控制滞后,提高了设备的可靠性,并缩短设备的生产调试时间; 4)采用触摸屏作为人机界面,提高机器的自动化程度、美观和效率。 采用本系统可以有如下优点: ? 以PLC+固态继电器来代替可控硅来进行温度控制的方式,省去人工调节STEP CONTROL旋钮的大量工作,PLC可以自动按设定的温度将加热板调节到预定温度。由于电热瓦数量较大(本机为160个),这样可以省去大量的设备试机和预热时间,提高设备的生产率。 ? 采用触摸屏作为人机界面,可以随时直观地了解设备的生产状况,提高机器的现代化程度和自动化程度,方便操作,可以实现1人多机。系统可以对设备生产的设备故障和操作失误进行报警,提高设备的安全性。 ? PLC有大量的内存可以保存不同材料的控制方案,这样,在使用本设备已经加工过的材料时,可以直接调出过去的控制方案,如果有更优的方案,可以更新保存的方案,进一步节约用户的时间。
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